Trong thời đại ngày nay, ngành công nghiệp in ấn đang chứng kiến một sự chuyển đổi đáng kể từ phương pháp truyền thống như in lưới sang những kỹ thuật tiên tiến như in PET chuyển nhiệt. In lưới và in pet tuy vẫn còn song hành nhưng thế mạnh đã được khẳng định. Cùng tìm hiểu dưới bài viết sau.
I. Sơ qua về in pet và in lưới
I.1. In lưới là gì?
In lưới (screen printing) là một phương pháp in ấn truyền thống sử dụng một màng lưới để chuyển mực lên bề mặt in. Quy trình này thường được sử dụng để in trên các bề mặt đa dạng như vải, giấy, gốm sứ, kim loại, và nhiều loại vật liệu khác.
Cách thức hoạt động của in lưới khá đơn giản. Một khu vực được bảo vệ của màng lưới (thường được làm từ silk, nylon, hoặc kim loại) không cho mực xâm nhập, trong khi các khu vực mở cửa của lưới cho phép mực đi qua để tạo ra hình ảnh mong muốn. Màng lưới được đặt lên bề mặt in, và một thanh gạt hoặc trống in được sử dụng để đẩy mực qua lưới lên bề mặt in.
In lưới thường được ưa chuộng trong sản xuất số lượng lớn với mức chi phí thấp mà vẫn giữ được chất lượng in cao. Tuy nhiên, nó thường gặp khó khăn khi xử lý các chi tiết nhỏ và yêu cầu thêm bước in cho mỗi màu sắc, điều này có thể làm tăng chi phí và thời gian sản xuất đối với những công việc có độ phức tạp cao.
I.2. In pet chuyển nhiệt là gì?
In PET chuyển nhiệt (PET heat transfer printing) là một phương pháp in ấn sử dụng công nghệ chuyển nhiệt để áp dụng hình ảnh lên bề mặt sản phẩm từ vật liệu Polyethylene Terephthalate (PET). Phương pháp này chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực in trang trí, đặc biệt là trên vật liệu có khả năng chịu nhiệt độ cao như các sản phẩm vải, gối, áo thun, hoặc vật liệu dùng trong ngành công nghiệp nội thất.
Quy trình in PET chuyển nhiệt thường bao gồm các bước sau:
- Chuẩn bị hình ảnh: Hình ảnh cần in được chế tạo trên máy tính và chuẩn bị cho quá trình chuyển nhiệt.
- In trên màng chuyển nhiệt: Hình ảnh được in lên màng chuyển nhiệt, thường là giấy hoặc film có chứa mực chuyển nhiệt.
- Chuẩn bị bề mặt sản phẩm: Bề mặt của sản phẩm, thường là vải hoặc vật liệu chịu nhiệt, được chuẩn bị để nhận mực chuyển nhiệt.
- Ép nhiệt: Màng chuyển nhiệt được đặt lên bề mặt sản phẩm, và một kết hợp của nhiệt độ và áp lực được áp dụng để chuyển mực từ màng chuyển nhiệt sang sản phẩm.
- Loại bỏ mảng pet : Sau khi quá trình chuyển nhiệt hoàn tất, màng chuyển nhiệt được loại bỏ để lộ hình ảnh đã in trên sản phẩm.
II. So sánh ưu nhược điểm của in pet và in lưới
Mỗi công nghệ in đều có ưu nhược điểm khác nhau, cùng 686print làm rõ:
II.1 Về độ bền hình in
II.1.1. Độ Bền với Nước:
- In PET Chuyển Nhiệt: Hình ảnh in PET chuyển nhiệt thường có độ bền cao với nước và mài mòn, đặc biệt là khi sử dụng trên vật liệu chống nước và chịu nhiệt.
- In Lưới: Độ bền của in lưới có thể phụ thuộc nhiều vào loại mực in và chất liệu in lưới. Mặc dù nhiều mực in ngày nay cũng có khả năng chống nước, nhưng độ bền này có thể thấp hơn so với in PET trên các bề mặt đặc biệt.
II.1.2. Độ Bền với Ánh Sáng và Tác Động Môi Trường:
- In PET Chuyển Nhiệt: In PET chuyển nhiệt thường giữ được độ bền cao trước ánh sáng UV và các yếu tố môi trường, giảm nguy cơ phai màu.
- In Lưới: Độ bền của in lưới có thể bị ảnh hưởng bởi ánh sáng mặt trời và điều kiện môi trường, dẫn đến tình trạng phai màu nhanh chóng hơn.
II.1.3. Độ Bền khi Sử Dụng Trong Điều Kiện Khắc Nghiệt:
- In PET Chuyển Nhiệt: Thường có độ bền cao khi sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như trong thể thao và hoạt động ngoại ô.
- In Lưới: Đối với in lưới, độ bền có thể thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu in và chất liệu mực, và có thể không đạt được mức độ bền như in PET trong môi trường khắc nghiệt.
II.1.4. Chi Tiết và Độ Sắc Nét:
- In PET Chuyển Nhiệt: Thường có khả năng tái tạo chi tiết cao và độ sắc nét tốt do công nghệ chuyển nhiệt đưa ra.
- In Lưới: Chi tiết và độ sắc nét có thể bị hạn chế bởi kích thước của lưới in, có thể không đạt được mức độ chi tiết cao như in PET.
II.2 Màu sắc hình in
II.2.1. Sự Sắc Nét và Chi Tiết:
- In PET Chuyển Nhiệt: Thường mang lại độ sắc nét cao và chi tiết tốt. Công nghệ chuyển nhiệt giúp mực thấm sâu vào vật liệu, tạo ra hình ảnh sắc nét với chi tiết cao.
- In Lưới: Chi tiết có thể bị giảm do kích thước của lưới in, đặc biệt là khi đối mặt với những yêu cầu độ phân giải cao.
II.2.2. Số Lượng Màu Sắc:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có khả năng tái tạo một loạt các màu sắc phong phú và số lượng màu sắc không bị giới hạn nhiều. Điều này thường được đạt được thông qua việc sử dụng màng chuyển nhiệt chứa nhiều màu sắc.
- In Lưới: Số lượng màu sắc có thể giới hạn hơn do cần một bước in cho mỗi màu, và số lượng màu in phụ thuộc vào thiết kế và quy trình sản xuất.
II.2.3. Chất Lượng và Đồng Nhất Màu Sắc:
- In PET Chuyển Nhiệt: Thường mang lại màu sắc đồng nhất và chất lượng cao trên nhiều loại vật liệu khác nhau. Khả năng chuyển nhiệt giúp mực thấm sâu vào vật liệu, tạo ra màu sắc đều và chống phai màu.
- In Lưới: Đồng nhất màu sắc có thể bị ảnh hưởng bởi áp lực và chất lượng của màng in, và màu sắc có thể không đồng đều trên các bề mặt khác nhau.
II.2.4. Chất Lượng Trên Nền Vật Liệu Đa Dạng:
- In PET Chuyển Nhiệt: Thích hợp cho việc in trên nhiều loại vật liệu khác nhau, từ vải đến gốm sứ, và giữ được chất lượng màu sắc trên nền vật liệu đa dạng.
- In Lưới: Chất lượng có thể thay đổi tùy thuộc vào vật liệu in, và không phải mọi vật liệu đều phù hợp cho in lưới.
II.3 Giá thành in
II.3.1. Chi Phí Thiết Kế và Chuẩn Bị:
- In PET Chuyển Nhiệt: Chi phí thiết kế và chuẩn bị thường có thể cao hơn vì đòi hỏi một quá trình sản xuất đặc biệt với màng chuyển nhiệt và mực chuyển nhiệt.
- In Lưới: Chi phí thiết kế và chuẩn bị thường có thể thấp hơn vì yêu cầu ít công đoạn chuẩn bị hơn.
II.3.2. Số Lượng Màu Sắc:
- In PET Chuyển Nhiệt: Mặc dù có thể tái tạo nhiều màu sắc, nhưng giá thành có thể tăng lên với mỗi màu sắc bổ sung.
- In Lưới: Số lượng màu sắc thường không ảnh hưởng nhiều đến chi phí in do quá trình in lưới thường dựa vào số lượng lớn.
II.3.3. Loại Vật Liệu In:
- In PET Chuyển Nhiệt: Giá thành có thể tăng nếu in trên các vật liệu đặc biệt, như vật liệu chống nước hoặc chịu nhiệt cao.
- In Lưới: Có thể có chi phí thêm khi in trên các vật liệu đặc biệt, nhưng thường ít ảnh hưởng đến giá thành so với in PET.
II.3.4. Số Lượng Sản Phẩm:
- In PET Chuyển Nhiệt: Thích hợp cho cả số lượng sản phẩm lớn và nhỏ, nhưng chi phí đầu tư ban đầu có thể là một yếu tố quan trọng.
- In Lưới: Phù hợp với sản xuất số lượng lớn, và chi phí đầu tư ban đầu thường được phân chia ra trên nhiều sản phẩm.
II.3.5. Chi Phí Đào Tạo và Kỹ Thuật:
- In PET Chuyển Nhiệt: Yêu cầu đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp và có thể đòi hỏi chi phí đào tạo cao.
- In Lưới: Có thể dễ học và triển khai với đội ngũ làm việc sau một thời gian ngắn.
II.4 Mức độ hài lòng của khách hàng
II.4.1. Chất Lượng Hình Ảnh:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có thể nhận được điểm cao nếu khách hàng đánh giá cao chất lượng hình ảnh sắc nét và chi tiết cao của in PET chuyển nhiệt.
- In Lưới: Đối với những ứng dụng có yêu cầu cao về chi tiết và sắc nét, in lưới có thể được đánh giá dựa trên khả năng tái tạo hình ảnh.
II.4.2. Độ Bền và Chống Nước:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có thể được đánh giá cao với khả năng chống nước và độ bền trên nhiều loại vật liệu.
- In Lưới: Độ bền có thể phụ thuộc nhiều vào loại mực và vật liệu in, và khách hàng có thể đánh giá dựa trên độ bền trong điều kiện sử dụng hàng ngày.
II.4.3. Sự Linh Hoạt trong Thiết Kế:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có thể được đánh giá cao với khả năng linh hoạt trong thiết kế, đặc biệt là khi áp dụng lên các sản phẩm có hình dạng đặc biệt.
- In Lưới: Dựa vào sự đa dạng của vật liệu in và khả năng thích ứng với nhiều bề mặt khác nhau.
II.4.4. Giá Cả:
- In PET Chuyển Nhiệt và In Lưới: Giá cả có thể là yếu tố quan trọng. Khách hàng có thể đánh giá sự hiệu quả chi phí của cả hai loại in dựa trên chất lượng và tiện ích.
III. Xu hướng chuyển đổi
Xu hướng chuyển đổi từ in lưới sang in PET đang là một phần quan trọng của sự phát triển trong ngành in ấn. Có một số lý do quan trọng mà doanh nghiệp và người tiêu dùng đang chuyển đổi từ in lưới sang in PET:
III.1. Chất Lượng Hình Ảnh Cao:
- In PET Chuyển Nhiệt: Cung cấp chất lượng hình ảnh sắc nét và chi tiết cao, có khả năng tái tạo màu sắc đa dạng và số lượng màu sắc lớn.
III.2. Độ Bền và Chống Nước:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có độ bền cao và khả năng chống nước, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
III.3. Đa Dạng trong Thiết Kế:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có khả năng linh hoạt trong thiết kế, có thể áp dụng lên nhiều loại vật liệu và hình dạng sản phẩm khác nhau.
III.4. Khả Năng In Trên Nhiều Loại Vật Liệu:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có khả năng in trên nhiều loại vật liệu, bao gồm cả vải, gốm sứ, kim loại, và nhiều vật liệu khác.
III.5. Hiệu Quả và Tiết Kiệm Chi Phí:
- In PET Chuyển Nhiệt: Có thể hiệu quả chi phí đối với việc sản xuất số lượng lớn và tiết kiệm thời gian do quá trình in nhanh chóng và không đòi hỏi nhiều bước như in lưới.
III.6. Khả Năng Tương Thích với Công Nghệ Tiên Tiến:
- In PET Chuyển Nhiệt: Dễ tích hợp với công nghệ in tiên tiến, bao gồm cả các quy trình tự động và in kỹ thuật số.
III.7. Đáp Ứng Nhanh Chóng với Nhu Cầu Thị Trường:
- In PET Chuyển Nhiệt: Cho phép doanh nghiệp đáp ứng nhanh chóng với yêu cầu thị trường, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp yêu cầu sản phẩm độc đáo và đa dạng.
Tất cả những ưu điểm trên làm cho in PET chuyển nhiệt trở thành sự lựa chọn phổ biến, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu chất lượng cao và sự đa dạng trong thiết kế. Sự chuyển đổi này không chỉ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn tạo ra sự linh hoạt và hiệu quả trong quá trình sản xuất.
IV. Hình ảnh các bước trong in pet chuyển nhiệt lên áo
In pet chuyển nhiệt theo quy trình sau:
- Chuẩn bị Hình Ảnh
Duyệt file file thiết kế hình in
- In Ấn Trên Màng Chuyển Nhiệt
- Chuẩn Bị Bề Mặt Sản Phẩm
- Áp Dụng Nhiệt Độ và Áp Lực
- Loại Bỏ Màng Chuyển Nhiệt
V. Cơ sở in pet chất lượng tại Hà Nội
686PRINT là xưởng in pet tại Hà Nội. Với mong muốn làm hài lòng mọi khách hàng. Để làm được điều đó, chúng tôi luôn chú trọng đầu tư nâng cao tay nghề công nhân, trang bị máy móc, thiết bị tiên tiến, hiện đại, cải tiến quy trình sản xuất. Các sản phẩm do 686PRINT sản xuất luôn có tính cạnh tranh cao trên thị trường.Với hơn 12 năm kinh nghiệm trong ngành in, 686PRINT đã và đang không ngừng phát triển. Cùng quy mô 1000m2 là xưởng in uy tín nhất nhất miền Bắc. Chúng tôi đã hợp tác với trên 10.000 doanh nghiệp lớn nhỏ.
Hotline: 0981411816 – 0919368862 – FB: 686Print
Địa chỉ 1: Số 627 Vũ Tông Phan, Khương Đình, Thanh Xuân, Hà Nội
Địa chỉ 2: Số 37 Ngõ 67, Phố Đức Giang, Long Biên, Hà Nội
